LED封裝生產(chǎn)中常見(jiàn)品質(zhì)問(wèn)題及解決方法
發(fā)布時(shí)間：2013年04月09日 點(diǎn)擊數(shù)：
LED封裝生產(chǎn)中常見(jiàn)品質(zhì)問(wèn)題及解決方法
深圳尚鼎編撰：在LED封裝生產(chǎn)中，有一些品質(zhì)問(wèn)題基本各個(gè)封裝廠都會(huì)或多或少碰上。在此就對(duì)這些問(wèn)題作一總結(jié)，并對(duì)其常用的解決辦法進(jìn)行介紹。
LED封裝中常見(jiàn)的問(wèn)題點(diǎn)有：LED黃變、LED氣泡、LED支架爬膠、LED封裝短烤離模后長(zhǎng)烤變色、著色現(xiàn)象或膠化時(shí)間不一,品質(zhì)不均、不易脫模、產(chǎn)品顏色不一樣等。
一、LED黃變，原因有三，1、烘烤溫度過(guò)高或時(shí)間過(guò)長(zhǎng)；2、LED支架氧化；3、配膠比例不對(duì),A膠多容易黃。
解決辦法： 1、 AB膠在120-130度/30-40分鐘固化脫模,超過(guò)150度或長(zhǎng)時(shí)間烘烤會(huì)黃變；2、LED支架采用快速超低濕工業(yè)防潮箱進(jìn)行防潮防氧化存儲(chǔ)；3、較正配膠比例。
二、LED氣泡，原因：1、碗內(nèi)氣泡：支架蘸膠不良。2、支架氣泡：固化溫度太高,環(huán)氧固化過(guò)于激烈。3、裂膠、爆頂：固化時(shí)間短,環(huán)氧樹(shù)脂固化不完全或不均勻。AB膠超出可使用時(shí)間。4、燈頭表面氣泡:環(huán)氧膠存在脫泡困難或用戶使用真空度不夠,配膠時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。
解決辦法：根據(jù)使用情況,改善工藝或與環(huán)氧供應(yīng)商聯(lián)系，另外，注意支架的工業(yè)防潮箱防潮防氧化存儲(chǔ)。
三、LED支架爬膠，此方面主要是支架或AB膠來(lái)料不良。如支架表面凹凸不平，有毛生現(xiàn)象；AB膠含有易揮發(fā)材料等。
四、LED封裝短烤離模后長(zhǎng)烤變色，此方面主要為光電烘烤箱的問(wèn)題。故需要注意，1、烘烤箱內(nèi)是否堆放太密集，導(dǎo)致通風(fēng)不良；2、烘烤箱內(nèi)是否溫度不均勻，局部溫度太高；3、烘烤箱內(nèi)是否存在色污雜質(zhì)。
五、同一排支架上的燈,部分有著色現(xiàn)象或膠化時(shí)間不一,品質(zhì)不均。此時(shí)需注意膠的攪拌均勻性問(wèn)題。
六、不易脫模，此時(shí)可能是AB膠存儲(chǔ)品質(zhì)問(wèn)題，或是膠未達(dá)到固化硬度。如是固化硬度問(wèn)題，則需確認(rèn)固化溫度和時(shí)間。
七、加同一批次同一劑量的色劑,但做出的產(chǎn)品顏色不一樣。主要原因是色劑濃度不均勻，或者是存儲(chǔ)沉淀。解決辦法是色劑加溫,攪拌均勻后再使用。
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